Causas deválvula de esferavazamento interno, causas de vazamento interno da válvula durante a construção:

(1) transporte e içamento inadequados causam danos gerais à válvula, resultando em vazamento da válvula;

(2) Ao sair da fábrica, a pressão da água não é seca e o tratamento anticorrosivo da válvula, resultando em corrosão da superfície de vedação e vazamento interno;

(3) a proteção do canteiro de obras não está no local, as extremidades das válvulas não estão equipadas com placas cegas, água da chuva, areia e outras impurezas no assento da válvula, resultando em vazamento;

(4) durante a instalação, não há graxa injetada na sede da válvula, resultando em impurezas na parte traseira da sede da válvula ou queimadura de soldagem causada por vazamento interno;

(5) A válvula não está instalada na posição totalmente aberta, causando danos à esfera. Na soldagem, se a válvula não estiver na posição totalmente aberta, respingos de soldagem causarão danos à esfera. Quando a esfera com respingos de soldagem no interruptor causará ainda mais danos à sede da válvula, resultando em vazamento interno.

(6) escória de soldagem e outros resíduos de construção causados ​​por arranhões na superfície de vedação;

O prazo de fábrica ou de instalação não é preciso devido a vazamentos. Se a luva de acionamento da haste ou outros acessórios e o ângulo de montagem se deslocarem, a válvula vazará.

Causas de vazamento interno da válvula durante a operação:

(1) O motivo mais comum é que o gerente de operação não faz a manutenção da válvula considerando o custo de manutenção relativamente alto, ou não realiza a manutenção preventiva da válvula devido à falta de métodos científicos de gerenciamento e manutenção da válvula, resultando em falha do equipamento antecipadamente;

(2) Vazamento interno causado por operação inadequada ou falha na manutenção de acordo com os procedimentos de manutenção;

(3) Durante a operação normal, restos de construção arranham a superfície de vedação, resultando em vazamento interno;

(4) a limpeza inadequada causou danos à superfície de vedação, resultando em vazamento interno;

(5) manutenção prolongada ou inatividade da válvula, resultando no bloqueio do assento da válvula e da esfera, ao abrir e fechar a válvula causou danos à vedação, formando vazamento interno;

(6) O interruptor da válvula não está no lugar para causar vazamento interno, qualquerválvula de esferaseja aberto ou fechado, geralmente uma inclinação de 2° a 3° pode causar vazamento;

(7) muitos diâmetros grandesválvula de esferaprincipalmente bloco de parada da haste, se o uso for longo, devido à ferrugem e outros motivos na haste e no bloco de parada da haste acumularão ferrugem, poeira, tinta e outros itens diversos, esses itens diversos farão com que a válvula não possa ser girada no lugar e causarão vazamento — se a válvula estiver enterrada, o alongamento da haste criará e deixará cair mais ferrugem e impurezas que impedem que a esfera da válvula gire no lugar e causam vazamento da válvula.

(8) O atuador geral também é limitado, se a corrosão causada a longo prazo, o endurecimento da graxa ou o afrouxamento do parafuso de limite fizer com que o limite não seja preciso, resultando em vazamento;

(9) A posição da válvula do atuador elétrico é definida na frente e não está no lugar para causar vazamento interno; A falta de manutenção e manutenção periódica dos participantes, resultando em gordura de vedação seca e dura, acúmulo de gordura de vedação seca na sede elástica da válvula, dificulta o movimento da sede da válvula, resultando em falha de vedação.

Válvula de esferaprocedimentos de tratamento de vazamentos

(1) Verifique primeiro o limite da válvula para ver se o vazamento interno da válvula pode ser resolvido ajustando o limite.

(2) Primeiro injete uma certa quantidade de graxa para ver se consegue estancar o vazamento, então a velocidade de injeção deve ser lenta e observe a mudança do ponteiro do manômetro na saída da pistola de graxa para determinar o vazamento da válvula.

(3) Se o vazamento não puder ser interrompido, é possível que a injeção precoce de graxa de vedação tenha endurecido ou a superfície de vedação tenha sido danificada pelo vazamento. Recomenda-se injetar o fluido de limpeza da válvula neste momento para limpar a superfície de vedação da válvula e a sede da válvula. Geralmente, deixe de molho por pelo menos meia hora; se necessário, pode-se deixar de molho por algumas horas ou até mesmo alguns dias para que tudo seque após a dissolução e, em seguida, realizar a próxima etapa do tratamento. É aconselhável abrir e fechar a válvula móvel várias vezes durante este processo.

(4) reinjete a graxa, abra e feche a válvula intermitentemente e descarregue as impurezas da câmara do encosto e da superfície de vedação.

(5) verifique na posição totalmente fechada, se ainda houver vazamento, deve ser injetado para fortalecer o nível de graxa de vedação, ao abrir a câmara da válvula para ventilação, o que pode produzir uma grande diferença de pressão, ajudar a selar, em circunstâncias normais, através da injeção de fortalecimento do nível de vazamento de graxa de vedação pode ser eliminado.

Se ainda houver vazamentos, repare ou substitua a válvula.